Aufblasbare Kajaks, Kanus und SUP: Test und Produktion
Test- und Produktionsverfahren auf einem neuen Level
Unser Partner: WOOSUNG I.B.
Marktführer der SUP- und Bootproduktion
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Bekannt für exzellente Qualität
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Erfahrung seit über 40 Jahren
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Innovative Klebe- und Schweißtechniken
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Modernste Schnitt- und Drucktechniken
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Partner in über 60 Ländern
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Faire Arbeitsbedingungen und geschultes Personal
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KITA zertifiziertes Forschungs- und Entwicklungsinstitut
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NMMA, Q und ISO 9001 zertifiziert
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Produktion von über 350.000 SUP-Boards seit 2009
Entwicklung in Deutschland, Qualitätskontrolle im Werk
Wir konstruieren unsere aufblasbaren Kajaks, Kanus und SUP-Boards mit modernster Computertechnologie, testen ausführlich und verbessern wo nötig, bevor die Produktion startet.
Wir arbeiten mit innovativer Technologie aus patentiertem Selytech Material, konstruiert auf der Basis eines fundierten Systems. Unsere Produkte sind nicht nur theoretisch und technisch durchdacht, sondern werden auch umfangreich von Profis und Endverbrauchern mit verschiedensten Ansprüchen in der Praxis genutzt und getestet um allen Anforderungen gerecht zu werden.
Nach Design und Bau, Test und Verbesserung der Prototypen mit deutschen und koreanischen Ingeneuren überprüfen wir stets die Qualität mit unseren Entwicklern selbst vor Ort im Werk.
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Entwicklung und Design made in Germany
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Bau von maßstabsgetreuen Modellen im Entwicklungszentrum
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Überprüfung der Modelle mit deutschen und koreanischen Ingenieuren vor Ort im Werk
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Anfertigung der Prototypen
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Aero- und hydrodynamische Analyse im Strömungskanal
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Test der Prototypen unter echten Bedingungen
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Test durch Profis und Endverbraucher
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Finale Überprüfung und Anpassung aller Details
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Produktionsbeginn
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Strenge Überprüfung der Qualität vor dem Verpacken
Alle Da Vinci® Kajaks, Kanus und SUP werden unter fairen Arbeitsbedingungen hergestellt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen um unseren hohen Ansprüchen gerecht zu werden. Die Kajaks werden nach Fertigstellung für 72 Stunden auf Dichtigkeit geprüft und erst nach Bestehen eines finalen Checks verpackt.
HAWT - Hot Air Welding Technology
Mit Klebstoff allein wird die Haltbarkeitsgrenze von aufblasbaren Kajaks vergleichsweise schnell erreicht. Deshalb arbeitet Da Vinci® bereits seit 6 Jahren als erster Hersteller mit der innovativen Schweißtechnologie. Hierbei werden die verklebten Nähte aller Da Vinci Produkte in einem aufwendigen Prozess zusätzlich mit Heißluft verschweißt. Das durch HAWT (Hot Air Welding Tech) geschmolzene PVC verbindet die einzelnen Schichten, verstärkt die mit Klebstoff verklebten Nahtlinien und verhindert ein mögliches Entweichen von Luft.
Ein Dropstitch Kajak, Kanu oder SUP, das sowohl mit Klebstoff als auch durch Schweißen hergestellt wird, hält länger und ist sicherer.
Patentiertes Selytech U-Lite SCSL (TM) Doublelayer Dropstitch Gewebe
U-Lite ist die neueste SELYTECH Dropstitch Leichtgewicht Innovation vom Marktführer Woosung. Die aufblasbaren Da Vinci SUPs und Kajaks werden vollständig aus dem patentierten SELYTECH SCSL Dropstitch Gewebe gefertigt.
Diese Technologie bringt aufblasbare SUPs und Kajaks auf ein neues Level. 30% mehr Fäden sorgen für die einzigartig starre Dropstitch Konstruktion. Dadurch erreichen die Produkte im Test trotz extrem niedrigem Gewicht eine in diesem Bereich einmalige Leistung, Stabilität und Performance. Der Twist konnte durch die hohe Fadendichte um bis zu 50% reudziert werden.
Neue Anforderungen des Marktes verlangten nach einer grundlegenden Änderung des chemischen und physikalischen Aufbaus der Dropstitch-Fäden und der PVC-Laminate.
Das aufblasbare DS-Gewebe muss rauem Einsatz und harten Bedingungen standhalten. Es wird zusammengerollt im Kofferraum des Autos verstaut, in einem Boot gelagert, extremer Hitze und Kälte ausgesetzt und muss jahrelang halten, ohne kaputt zu gehen.
Dennoch sind die SUPs und Kajaks durch diese Innovation mobil (da leicht und aufblasbar) und gleichzeitig extrem starr und performant.
Extra stark und haltbar
Der neue Selytech Kleber V2 - Made in Germany
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Ausgezeichnete Adhäsions - und Zugkräfte
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Extreme Dichte, bis zu 30% höher als bei anderen Klebern
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Der V2 macht das Board spürbar steifer
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Resistent gegen UV-Strahlung und Anti-Oxidation
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Der SELYRECH-Kleber ist bis zu 150°C (302°F) hitzebeständig, was im Vergleich zu anderen Herstellern (100°C/212°F) sehr wertvoll ist, insbesondere in der Äquator-Region, wo hohe Temperaturen herrschen
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Wasserabweisend: Grundsätzliche Feuchtigkeits-Undurchlässigkeit - Hauptgrund für die meisten Schäden
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Einsetzbar in Regionen mit hoher Feuchtigkeit / Regenzeit
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Schweißsystem: Überlegene Haftung durch Verschmelzen der verklebten Teile
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Hohe Weichmacher-Beständigkeit: Langer Extraschutz von Weichmachern mit hoher Widerstandsfähigkeit, auch bei hohen Temperaturen
